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目的:通过调查了解在新疆油田的勘探开发的钻井施工中经常会钻遇到常规钻井液无法解决或不能很好的解决的复杂性地质层位,主要问题在于泥页岩的水化膨胀分散及地层对钻井液产生严重的污染无法有效的消除解决,往往会导致出现频繁的井下复杂事故,给钻井施工带来巨大的风险.新疆油田为保证油气稳产,增产,钻井液搅拌器,近年来,在新疆油田的勘探开发中逐步加大对老区块,复杂区块的开发力度.

为满足高温高压钻井要求,研选了两种抗高温乳化剂,对乳化机理进行了探讨.评价了主乳化剂(EMUL),钻井液润滑剂,辅乳化剂(COAT)的界面流变性,乳液抗温,抗长时间老化性能及微观形貌.用EMUL和COAT配制了抗高温合成基钻井液并评价其性能.结果显示,在不同频率下EMUL降低油/水界面张力至2.5mN/m,COAT的界面扩张模量高,混合乳化剂形成的乳液滴弹性模量大于粘性模量.EMUL和COAT配制的乳液高温时稳定性更强,静置72h后仍具有较好乳液稳定性,乳液粒径基本保持不变.用EMUL与COAT配制的合成基钻井液抗温达220℃,钻井液的作用,性能稳定,流变性能优异,滤失量小,抗污染能力强.EMUL主要降低油水界面张力,宜宾钻井液,COAT主要提高界面膜强度,混合乳化剂形成的乳液滴是弹性模量大于粘性模量的弹性液滴.

针对国内现有油基钻井液用聚合物降滤失剂种类较少的问题,文章选用酰胺(AM),酸十八酯(SMA)为反应单体,偶氮二(AIBN)为引发剂,二乙烯基苯(DVB)为交联剂采用分散聚合法合成油基钻井液用降滤失剂.在实验过程中采用单因素分析法对各反应条件进行了优化,通过对钻井液体系API滤失量的测定终确定合成佳条件为单体配比1:3,单体浓度5%,引发剂浓度0.7%,交联剂浓度2%,V():V(水)=7:3,分散剂浓度为4%,反应温度70℃,反应时间6h.
