钻井液润滑剂-碑林区钻井液-中胜石油化工(查看)

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抗高温高密度油基钻井液封堵剂研究与应用四川盆地页岩气储量丰富，但页岩层理发育，液体侵入后使井壁极易发生层间剥落。因此，如何从钻井液角度出发有效封堵页岩层间缝隙，减小液相侵入，防止井下垮塌，是页岩气开发必须解决的难题。同时，由于部分构造的页岩气井为深井超深井，井底温度高(≥180℃)、地层压力大(2.35 g/cm3)，钻井液必须具有较高密度和较强抗高温能力。文章采用酸甲酯和酸丁酯通过乳液聚合研发出一种适合于油基钻井液的、具有封堵能力的抗高温树脂微粒。该树脂微粒一方面提高钻井液对页岩地层的封堵能力，减少液相侵入地层造成的压力传递，解决井壁失稳的技术难题，另一方面降低处理剂加量从而改善高密度油基钻井液流变性。在现场应用过程中，为页岩气井威204H5-6井水平段安全快速钻进提供了技术保障，碑林区钻井液，也为进一步推动我国页岩气'工厂化'开发进程奠定了坚实基础。

水平井堵水高强度缓沉封堵剂研究与性能评价封堵剂体系固化后的红外光谱和扫描电镜实验结果可知，PS-1与水泥主剂反应形成的白色膜状物缔合结构附着在水化产物的表面或者填充在水化产物间隙，使得封堵剂体系在固化之后结构更加紧密，封堵剂体系强度得到增强。封堵剂体系的缓沉分散机理表明:加入JSJ的封堵剂体系的Zeta电位显示为负电且值大于空白试样，表明封堵剂体系中电性被改变，钻井液搅拌器，颗粒产生了相斥的静电作用，使得水泥颗粒分散开来;DSC、XRD、红外光谱实验可知，封堵剂体系前期水化产物的生成被阻碍，但是随着水化龄期的增加，水化产物的生成不再受影响。结合油田现场工艺应用条件，通过室内实验对封堵剂体系的综合性能与工艺适应性进行研究，结果表明:封堵剂体系缓沉时间达到6h以上，固化抗压强度可以达到32.2MPa;由填砂管物模实验结果可知，封堵剂体系1PV注入量下，在90℃下养护7d，突破压力可以达到0.9MPa·cm~(-1)，封堵率可以达到99.2%。综上所述，研究所获得的封堵剂体系与目前应用的水平井封堵剂体系相比，具有缓沉时间较长，固化强度较高，可以作为一种新型水平井化学封堵剂体系进行现场应用。

以酰胺(AM)、烯丙基磺酸钠(AS)和三烯化铵(TEAC)为原料，制备了一种离子三元共聚物AM/AS/TEAC。复配AM/AS/TEAC和超细碳酸钙(1 250目)，得一种针对低渗透油气储层的新型成膜封堵剂QP-8。离子三元共聚物AM/AS/TEAC的佳聚合条件为:单体配比AM∶AS∶TEAC=83∶12∶5，p H为7，反应温度50℃，钻井液润滑剂，单体总浓度18%，钻井液清洁器，引发剂用量(Na2S2O8∶Na HSO3=1∶1，摩尔比)为0.4%，反应时间为4 h。以自制可视中压砂管为评价装置，以砂床侵入深度和API滤失量为评价指标，得出AM/AS/TEAC与超细碳酸钙的佳配比为0.2∶1。评价结果表明QP-8封堵性要好于一些油田已经有所应用的成膜封堵剂。

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