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油基钻井液用抗高温树脂类封堵剂的研制近年来,随着非常规油气的不断开发,钻井所面临的难度逐渐增加,油基钻井液的使用频率也逐渐增加,加强油基钻井液的封堵能力,对于预防井壁失稳具有重要的作用。以(ST)、酸甲酯(MMA)和酸十八酯为单体,采用乳液聚合法,制备了一种油基钻井液用酸树脂类封堵剂。利用中压砂床封堵实验、高温高压静态砂床封堵实验对封堵剂的承压封堵性能进行了综合评价,并且研究了封堵剂对油基钻井液流变、滤失性能的影响。实验结果表明:180℃老化后,封堵剂对不同目数范围的砂床仍均有良好的封堵效果,且具有较高的封堵强度,突破压力可达6MPa。同时,该封堵剂对油基钻井液体系的流变性影响较小,200℃老化后,钻井液仍具有较低的API滤失量和高温高压滤失量,该封堵剂具有优异的抗高温性能和封堵性能。

钻井液封堵剂高温高压封堵性能评价方法钻井过程中通常因封堵性能欠缺出现井塌、井漏以及油气层损害等问题,在高温高压井中尤为严重。而现有的封堵性能评价方法在评价高温(200℃)高压(10 MPa)钻井液的封堵性能时具有一定的局限性,为此建立了高温高压驱替法用以评价钻井液封堵剂的高温高压封堵性能。该方法通过填砂管模拟地层,在填砂管中以不同温度和不同驱替压力驱替封堵剂基浆或钻井液,根据填砂管渗透率的变化情况评价封堵剂或钻井液在不同温度不同压力条件下的封堵性能。选取了LRF、LPF和LSF三种封堵剂进行评价,在3 MPa和200℃下封堵性能的是LPF,钻井液工,在10 MPa和200℃下封堵性能的是LSF,为进一步验证该方法的可行性,通过高温高压滤失量法及压力传递法评价LRF、LPF和LSF三种封堵剂的封堵性能,实验结果与高温高压驱替法一致,验证了新建立的钻井液封堵剂高温高压封堵性能评价方法的可行性。研究结果表明,所建立的评价方法可以简单有效地评价封堵剂以及钻井液的封堵性能。

本文依据底水油气藏开发过程中需要进行压裂以提高采收效率的现实需求,采用先期堵水以便于充分利用地层能量,钻井液润滑剂,并防止底水锥进通道形成的堵水理念,选用容易携带和铺置,可以减少液相和沉积物对储层伤害的固体颗粒油溶性树脂作为选择性封堵剂,提出了油溶性封堵剂辅助控缝高压裂堵底水工艺的设想用于底水油气藏开发,以此为基础研究该工艺在底水油气藏开发过程中的适应性。油溶性封堵剂的室内静态实验表明,钻井液性能,实验用油溶性封堵剂在不同携带液中无相互攒聚现象,分散性较好,易于携带,可以通过合理的携带工艺使之沉降形成人工隔层;实验用油溶性封堵剂的油溶温度为70°C,含蜡量越低,溶解时间越长,溶解度越高;油溶性封堵剂与地层水,酸液、碱液配伍性好,可以适应于多种地层条件和工艺。室内动态导流实验表明,资阳钻井液,油溶性封堵剂和隔离剂所形成复合人工隔层的导流能力受到油溶性封堵剂与隔离剂的质量配比,油藏温度,以及油藏的含油饱和度等方面的影响。

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