钻井液配方-中胜石油化工-莲湖区钻井液

合成基钻井液同时具有油基钻井液和水基钻井液的良好性能，可用于海洋钻井.无毒，能生物降解，对环境无污染，钻井污水，钻屑和废弃钻井液可向海洋排放;润滑性能良好，滤液亲油，不会对地层产生水敏作用，有利于保护油气层和井壁稳定.在现场应用过程中携砂能力强，润滑性好，且具有良好的储层保护效果，钻井液润滑剂，解决了油基钻井液污染环境，钻井液清洁器，影响测井和试井资料的问题.结合国内外研究及现场应用情况对合成基钻井液的优缺点及发展前景进行了分析.

为满足高温高压钻井要求，研选了两种抗高温乳化剂，对乳化机理进行了探讨.评价了主乳化剂(EMUL)，莲湖区钻井液，辅乳化剂(COAT)的界面流变性，乳液抗温，抗长时间老化性能及微观形貌.用EMUL和COAT配制了抗高温合成基钻井液并评价其性能.结果显示，在不同频率下EMUL降低油/水界面张力至2.5mN/m，COAT的界面扩张模量高，混合乳化剂形成的乳液滴弹性模量大于粘性模量.EMUL和COAT配制的乳液高温时稳定性更强，钻井液配方，静置72h后仍具有较好乳液稳定性，乳液粒径基本保持不变.用EMUL与COAT配制的合成基钻井液抗温达220℃，性能稳定，流变性能优异，滤失量小，抗污染能力强.EMUL主要降低油水界面张力，COAT主要提高界面膜强度，混合乳化剂形成的乳液滴是弹性模量大于粘性模量的弹性液滴.

通过优选油溶性单体，采用乳液聚合法，考察了单体比例，质量分数，交联剂，引发剂，乳化剂，反应温度及时间等对产物性能的影响，优化出无土相油基钻井液用增黏提切剂的合成工艺，采用红外光谱和纳米激光粒度分析仪对其结构和粒径进行了表征，并对其在柴油以及无土相油基钻井液体系中的性能进行了系统评价，结果表明:该增黏提切剂平均粒径在96nm左右，当其加量为柴油的3%以上时，基浆动塑比在0.5以上，在80～160℃变化不大，150℃连续老化72h性能稳定，且在高温高压条件下(149℃，49MPa)保持较好.