企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 东营 |
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利用与气制油具有较好互溶性的有机酸NAA分别与具有多反应节点的链状有机胺NAM-1和NAM-2发生酰胺化反应,制备了气制油基钻井液用抗高温主、辅乳化剂。采用FTIR、乳化率、电稳定性和气制油钻井液配方对主、辅乳化剂进行了表征和性能评价,结果表明:在主、辅乳化剂的合成过程中发生了酰胺化反应,该梳型弧状乳化剂分子量较传统的乳化剂大幅度增大;主、辅乳化剂总加量为2%(配比为1∶1)时配制的气制油包水乳液,在220℃的高温条件下乳化率为83%,灞桥区钻井液,破乳电压为508 V;主、辅乳化剂加量均为25 kg/m3时配制的密度为2.3 g/cm3的气制油基钻井液,在温度为220℃时破乳电压为1 048 V。说明制备的乳化剂具有良好的乳化和抗高温性能。
从抗高温高压提切剂的性能要求出发,钻井液振动筛,对聚合物提切剂的分子结构进行了初步的设计,并优选出二聚酸(C_(36)H_(68)O_4),二乙烯三胺(C_4H_(13)N_3),钻井液配方,(C_4H_(11)NO_2)和三(C_6H_(15)NO)四种反应物原料,用单丁醚(C_(10)H_(22)O_4)作为稀释剂,制备出了一种适用于油基合成基的新型抗高温提切剂FPR-1.通过对提切剂的合成反应条件优化,如合成过程中单体比例,合成温度,反应时间等,后确定反应条件为:单体摩尔比(二聚酸OAD:二乙烯三胺DETA:DEA=1:1:0.34,二聚酸OAD:二乙烯三胺DETA:三TEA=1:1:1),反应温度为165℃,合成反应时间为3h.对聚合物产物进行红外光谱分析,热重分析等表征实验,结果表明,FPR-1是包含所选单体聚合而成的所有基团,
正是由于油基钻井液投入大,钻井液搅拌器,环境污染严重,因此只能在重点井的泥浆工程中采用成本高昂的油基钻井液体系. 为了解决这种类型的问题只有依靠改变钻井液体系来实现,通常是使用新型钻井液体系基本能够应对这些复杂性地层中的正常钻井施工.因此急需研究出一种钻井液体系来解决这一难题.为此我们开展此项研究,使其成果-新型钻井液体系能以优良的抗污染性及相关性能满足在这些复杂地层钻井施工中安全钻井的需要.