钻井液性能-成都钻井液-中胜石油化工(查看)

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无荧光白油润滑剂滑剂中的有机润滑组分能够吸附在钻具金属的表面，添加成分能够与粘土颗粒吸附在一起，从而显著降低滤饼的粘附系数，减少摩擦阻力和泥浆的流动剪切力，还有一定的乳化作用，也能改善泥浆的流动性能和携带能力，起到防止卡钻和提高钻速的作用????功能：????1、 能显著降低润滑系数和粘附系数，防止卡钻、提高钻速；????2、 兼有一定的乳化作用；对泥浆的流变性无不良影响；????3、 无毒

钻井液应急处理方案（2）

折叠其它伤害情况下的钻井液处理钻井过程中还会遇到许多意想不到的事情，导致钻井液性能变差、变坏的因素，严重时也会导致井下复杂和事故。其主要有：发生钙、石膏、盐、盐水、锶、钡等污染，钻屑等有害固相侵害、碳酸根、重碳酸根等侵害，每一种侵害或污染有其相对应的处理方法，现场处理时首先要分析污染和侵害的原因所在，钻井液性能，选择合适的钻井液类型或使用适当的处理剂进行处理，成都钻井液，否则会带来井下复杂情况。

1) 钙、石膏污染：选择碳酸钠配合FCLS进行处理。

2) 盐、盐水污染：选用盐水和饱和盐水钻井液。

3) 锶、钡等污染：选用碳酸钠进行处理。

4) 有害固相侵害：利用固控设备清除有害固相，或放掉部分钻井液。

5) 碳酸根、重碳酸根等侵害：首先用水泥等将钻井液中碳酸根、重碳酸根处理掉，再用碳酸钠将剩余的钙处理掉，后选用FCLS等处理剂调整好钻井液各项性能参数，恢复钻井工作。

为清除钻井液中的固相颗粒，钻井液搅拌器，钻井液中的固相颗粒处理系统已经得到了加强和改进。钻井液中的固相颗粒像钻屑、重晶石等，使钻井液的流动性能变坏，不但破坏了钻井液性能的稳定，而且增大了循环系统的摩擦力，使设备过早磨损。清除钻井液中固体含量的主要方法是加强振动筛的振动频率，采用增加筛网的目数和双层筛网，提高除砂器、除泥器的除砂效率。另外，有时还用增设分离器来清除钻井液中的微细颗粒。

为了提高钻井液的使用和测量标准，我国目前已经采用了比较***的美国石油学会标准和规范及其钻井液测量仪器和设备。  

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