企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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为满足高温高压钻井要求,研选了两种抗高温乳化剂,对乳化机理进行了探讨.评价了主乳化剂(EMUL),辅乳化剂(COAT)的界面流变性,乳液抗温,抗长时间老化性能及微观形貌.用EMUL和COAT配制了抗高温合成基钻井液并评价其性能.结果显示,在不同频率下EMUL降低油/水界面张力至2.5mN/m,COAT的界面扩张模量高,混合乳化剂形成的乳液滴弹性模量大于粘性模量.EMUL和COAT配制的乳液高温时稳定性更强,静置72h后仍具有较好乳液稳定性,乳液粒径基本保持不变.用EMUL与COAT配制的合成基钻井液抗温达220℃,钻井液工,性能稳定,钻井液的,流变性能优异,滤失量小,抗污染能力强.EMUL主要降低油水界面张力,COAT主要提高界面膜强度,绵阳钻井液,混合乳化剂形成的乳液滴是弹性模量大于粘性模量的弹性液滴.
1,无污染合成基钻井液(不携带钻屑者)的排放:零排放. 2,合成基钻井液钻屑的排放:① 合成基钻井液的总体含量:多核芳烃含量不大于10mg/L;应用U.K.实验方法对沉淀物进行检验,生物降解速率;应用Leptocheirus Plumnoisus进行沉淀毒性实验,期限不大于10d.② 受合成基钻片液污染的钻屑的排放:静态荧光实验中无游离油显示;小于的大容限污染;钻屑中合成基钻井液残余含量不大于9.42%.③ 残余物的排放:重晶石中含量不大于1mg/kg,重晶
针对现场应用过程中聚醚胺配伍性不足和糖苷加量大的问题,通过分子设计,钻井液清洁器,合成了钻井液用聚醚胺基糖苷(NAPG)产品.确定了产品的合成方法,优选了合成原料;对提纯样品进行了红外、核磁及元素分析,确定了产品分子结构;优化了产品合成工艺条件;对产品性能进行了测试,结果表明:产品与常规水基钻井液配伍性好;0.1%产品水溶液对岩屑一次回收率>96%,相对回收率>99%;0.7%产品对钙土相对抑制率>95%;产品含量超过7%时,润滑系数<0.1;产品可使无土基浆和有土基浆的抗温性能由110℃提高到160℃;岩心用3%产品水溶液静态或动态污染后,静态渗透率恢复值大于96%,动态渗透率恢复值大于91%;产品EC50值为278800 ppm,远大于排放标准30000 ppm,无生物毒性.该产品抑制性能优异,配伍性和其它各项性能优良,无生物毒性,适用于长水平段泥页岩等易坍塌地层及页岩气水平井的钻井施工,应用前景较广.