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润滑剂之所以能起润滑作用,是因为它的加入,降低丫塑料熔体的摩擦, 这种摩擦又分内摩擦和外摩擦两类。由此相应有内润滑剂和外润滑剂。
1、外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔料与设备的热金属表面的摩擦状况, 使塑件容易脱模,它与聚合物的相容性较差,钻井液搅拌器,容易从熔料中往外迁移,钻井液润滑剂,在成型过程中能在熔料与模具间形成一层很薄的隔离膜,使塑料不粘住模具表面。
2、内润滑剂与聚合物有良好的相容性,它在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用,从而改善塑料熔料的内摩擦生热和熔体的流动性。内润滑剂和聚合物长链分子间的结合是不强的,它们可能产生类似于滚动轴承的作用,因此其自身能在熔体流动方向上排列,从而互相滑动,使得内摩擦力降低,这就是内润滑的机理。
认为钻屑对钻井液有利的一些言论是错误的,钻井液振动筛,他没有意识到钻屑对钻井液有着现有的和潜在的危害。一般说来,钻屑使钻井液固相含量升高的现象不会很快呈现出来,其危害的产生有一定的过程,在经济方面造成的影响也就不可能很快展示给我们。所以,这些人不相信钻屑对钻井液的危害能够达到它们实际造成损害的程度。钻屑会增加钻井成本,伤害储层,加大处理钻井液的费用。因此,钻屑与以下特殊问题相互关联:
1、滤液伤害储层;
2、钻速受限;
3、井下复杂;
4、卡钻;
5、井漏;
6、钻井液直接成本;
7、处理费用增加。
钻屑对一口井的经济影响是很微妙的。钻屑含量的增加并不会马上导致钻井灾难。当钻头停止钻进而且扭矩增大时,钻井工作人员马上知道该起钻了;而岩屑量的增加,其影响不会马上表现出来,所以降低固相含量类似于为防止发生意外买份保险单。要保证这些事故(如卡钻)不会发生是很难的。没有哪个钻井工程提倡卡钻或者进行打捞作业,但是,即使在某钻井地区使用特殊的钻机,卡钻和打捞落鱼事故也时有发生。岩屑的作用真是存在,认识这个事实并在合理处理钻屑,焦作钻井液,有助于降低钻井成本。
为清除钻井液中的固相颗粒,钻井液中的固相颗粒处理系统已经得到了加强和改进。钻井液中的固相颗粒像钻屑、重晶石等,使钻井液的流动性能变坏,不但破坏了钻井液性能的稳定,而且增大了循环系统的摩擦力,使设备过早磨损。清除钻井液中固体含量的主要方法是加强振动筛的振动频率,采用增加筛网的目数和双层筛网,提高除砂器、除泥器的除砂效率。另外,有时还用增设分离器来清除钻井液中的微细颗粒。
为了提高钻井液的使用和测量标准,我国目前已经采用了比较***的美国石油学会标准和规范及其钻井液测量仪器和设备。