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由于合成基钻井液易被环境接受，该钻井液体系近年来已逐渐受到关注，是一种可同时满足钻井技术和环保要求的新型钻井液技术。本文针对合成基钻井液工厂化及流程化工艺技术要求，尽可能简化处理剂种类和降低钻井液现场维护处理难度，研发出了一整套一体化合成基钻井液配套处理剂及配套技术.该体系是以直链合成油(Saraline 185V)为连续相，以CaCl2盐水为内相
研究出可降解的一体乳化剂，钻井液性能，油溶性聚合物降滤失剂，钻井液清洁器，并优选出有机土，油溶性高分子网状聚合物流型调节剂，组成合成基油包水乳化钻井液体系，并优化确定了密度为1.60g/cm3和2.30g/cm3对应体系的室内配方，评价了体系的抗污染和生物降解性能.该合成基体系具有处理剂种类少，维护处理简单，抗温性能优良，乳化稳定性高，超低滤失性能和沉降稳定性好等优点.
通过优选油溶性单体，采用乳液聚合法，考察了单体比例，钻井液润滑剂，质量分数，交联剂，引发剂，博乐钻井液，乳化剂，反应温度及时间等对产物性能的影响，优化出无土相油基钻井液用增黏提切剂的合成工艺，采用红外光谱和纳米激光粒度分析仪对其结构和粒径进行了表征，并对其在柴油以及无土相油基钻井液体系中的性能进行了系统评价，结果表明:该增黏提切剂平均粒径在96nm左右，当其加量为柴油的3%以上时，基浆动塑比在0.5以上，在80～160℃变化不大，150℃连续老化72h性能稳定，且在高温高压条件下(149℃，49MPa)保持较好.
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