新城区钻井液-中胜石油化工-钻井液性能

从抗高温高压提切剂的性能要求出发，对聚合物提切剂的分子结构进行了初步的设计，并优选出二聚酸(C_(36)H_(68)O_4)，新城区钻井液，二乙烯三胺(C_4H_(13)N_3)，(C_4H_(11)NO_2)和三(C_6H_(15)NO)四种反应物原料，用单丁醚(C_(10)H_(22)O_4)作为稀释剂，钻井液性能，制备出了一种适用于油基合成基的新型抗高温提切剂FPR-1.通过对提切剂的合成反应条件优化，如合成过程中单体比例，合成温度，反应时间等，后确定反应条件为:单体摩尔比(二聚酸OAD:二乙烯三胺DETA:DEA=1:1:0.34，钻井液工，二聚酸OAD:二乙烯三胺DETA:三TEA=1:1:1)，反应温度为165℃，合成反应时间为3h.对聚合物产物进行红外光谱分析，热重分析等表征实验，结果表明，FPR-1是包含所选单体聚合而成的所有基团，

为满足高温高压钻井要求，钻井液润滑剂，研选了两种抗高温乳化剂，对乳化机理进行了探讨.评价了主乳化剂(EMUL)，辅乳化剂(COAT)的界面流变性，乳液抗温，抗长时间老化性能及微观形貌.用EMUL和COAT配制了抗高温合成基钻井液并评价其性能.结果显示，在不同频率下EMUL降低油/水界面张力至2.5mN/m，COAT的界面扩张模量高，混合乳化剂形成的乳液滴弹性模量大于粘性模量.EMUL和COAT配制的乳液高温时稳定性更强，静置72h后仍具有较好乳液稳定性，乳液粒径基本保持不变.用EMUL与COAT配制的合成基钻井液抗温达220℃，性能稳定，流变性能优异，滤失量小，抗污染能力强.EMUL主要降低油水界面张力，COAT主要提高界面膜强度，混合乳化剂形成的乳液滴是弹性模量大于粘性模量的弹性液滴.

第二，合成基钻井液因为本身粘度较低，老化后其流变参数均下降，常存在携屑问题和重晶石沉降问题，为了解决这些问题，本文提出采用流型改进剂来改善抗温能力和达到增粘效果，在合成基钻井液中加入流型改进剂，对于常温下钻井液粘度几乎没有影响，但是能提高钻井液在高温下的粘度，有利于解决合成基钻井液的携屑问题和重晶石沉降问题.