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工业润滑剂
主要作用是降低摩擦表面的摩擦损伤。但由润滑剂在工业上应用于工业机械的范围很广,各种机械对润滑油的要求主要满足降低摩擦、磨损之外,还有一些随着工作环境、工作条件不同而提出的特殊要求。分为:
⑴ 车用润滑剂
⑵ 工业润滑剂
包括机械油(高速润滑油)、织布机油、主轴油、道轨油、轧钢油、气轮机油、压缩机油、冷冻机油、气缸油、船用油、齿轮油、机压齿轮油、车轴油、仪表油、真空泵油
⑶ 润滑脂

固体润滑材料使用方法1)作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等的摩擦系数较低,成形加工性和化学稳定性好,电绝缘性优良,钻井液振动筛,抗冲击能力强,可以制成整体零部件,若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、硼纤维等对这些塑料增强,钻井液润滑剂,综合性能更好,使用得较多的有齿轮、轴承、导轨、凸轮、滚动轴承保持架等。2)作成各种覆盖膜来使用通过物理方法将固体润滑剂施加到摩擦界面或表面,使之成为具有一定自润滑性能的干膜,这是较常用的方法之一。成膜的方法很多,各种固体润滑剂可通过溅射、电泳沉积、等离子喷镀、离子镀、电镀、粘结剂粘结、化学生成、挤压、浸渍、滚涂等方法来成膜。

由稠化剂和基础油组成的具有塑性的润滑剂,有时还可根据需要加入各种添加剂。基础油在润滑脂中约占90%,对润滑脂的性能影响很大。稠化剂是润滑脂的重要组成部分,在润滑油中加入稠化剂后,才能形成具有一定结构形式的润滑脂。稠化剂可分为皂基和非皂基两类。皂基稠化剂指各种脂肪酸金属皂。脂肪原料一般采用各种动、植物油脂以及从其中分离出来的脂肪酸和各种合成脂肪酸。形成金属皂的原料一般是碱金属、碱土金属的氢氧化物(如氢氧化钙、和等)、纯石灰和硫酸铝等。非皂基稠化剂主要有:烃基稠化剂,如石蜡和地蜡;无机稠化剂,郑州钻井液,如膨润土和硅胶等;有机稠化剂,钻井液的作用,如阴丹士林蓝染料、酞青铜、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯共聚物和全氟聚苯等;填料,如石墨、二硫化钼和炭黑等。润滑脂按用途可分为 3类。①抗磨润滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦状态以减缓磨损。②防护润滑脂:主要用于防止金属零部件的锈蚀和腐蚀。③密封润滑剂:主要用于密封真空系统、管道配件和螺纹件等的接合。按稠化剂不同,润滑脂又可分为皂基润滑脂、烃基润滑脂、无机润滑脂和有机润滑脂4类。

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