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油基钻井液体系目前是页岩气开采的主要使用体系,近几年国内针对油基钻井液处理剂开展了大量的研究,但是依旧存在处理剂种类偏少的现象,处理剂多被国外公司垄断.本文仅仅围绕油基钻井液处理剂的研制及其相关性能的评价这一中心问题,将几种处理剂和油基钻井液体系相结合,形成了强封堵油基钻井液体系.本文取得的研究成果主要有一下四个方面:以温度,酸酐和脂肪酸质量比为考察指标,通过响应面法优化了油基钻井液用主乳化剂的合成方法.

主辅乳化剂总加量为2%(按1:1配比),配制的柴油,白油和气制油包水乳液220℃时乳化率和破乳电压分别为90%和579V,87%和552V,83%和508V;乳化剂具有良好的高温乳化,提高动塑比,钻井液清洁器,调整流变性等功能;主辅乳化剂加量为25kg/m3时,钻井液搅拌器,配制密度为2.3g/cm3的油基合成基钻井液体系,长安区钻井液,在温度为220℃时,破乳电压分别为1017V,1278V和1048V.

合成基钻井液以其特有的环保性能及机械钻速高、井壁稳定性好等特点,已成为国际上海上油气钻探的常用钻井液体系.深水钻井时由于温度变化明显,对钻井液流交性提出了很高的要求.研究了合成基基液、有机土、降滤失剂、油水比对HMS合成基钻井液流变性的影响规律,并与传统合成基钻井液的流变性进行了对比.结果表明,钻井液润滑剂,由运动黏度低的线性α-烯烃(LAO)和特种油配制的钻井液在低温时的流动性明显好于酯基合成基钻井液;有机土和油水比对合成基钻井液流变性影响明显,而降滤失剂影响较小.与传统合成基钻井液相比,HMS合成基钻井液的流变性受温度的影响很小,4℃与65℃情况下的动切力的比值小于1.15,表现出了良好的恒流变特性,较适合于海洋深水钻井.
