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随着中国页岩气革命序幕的拉开,油基钻井液技术在国内获得了的发展.但在新环保法及含油废物处理要求不断提高的背景下,传统难降解的柴油基及白油基钻井液面临极大的挑战,这也给低毒且可生物降解的合成基钻井液技术带来了很大的发展机遇.合成基钻井液是在拥有传统的矿物油钻井液抗温优良,抑制性强及润滑性好等优点的基础上,同时又具备对环境危害小,毒性低和可生物降解等优点而产生的一种新型钻井液技术.

加强油基钻井液对微裂缝的封堵作用是解决页岩气井井壁失稳的关键措施之一.页岩微裂缝的尺寸一般在纳米~微米之间,常规的封堵剂尺寸对微裂缝来说太大,起不到良好的封堵效果.以,酸甲酯为单体和原料,在一定条件下采用乳液聚合法合成出油基钻井液用纳米聚合物封堵剂,新城区钻井液,该封堵剂粒径分布在50~300 nm之间,钻井液清洁器,热稳定性好,分解温度高达393 ℃.钻井液性能评价结果表明,与未加入封堵剂的白油基钻井液相比,加入1%封堵剂的白油基钻井液破乳电压基本不变,泥饼质量得到很大改善,高温高压滤失量降低34%,封堵率从90%提高到100%,正向突破压差达19 MPa,渗透率恢复值接近100%.该封堵剂尺寸与微裂缝匹配良好,能在微裂缝表面形成致密封堵层,钻井液配方,有望解决页岩井壁稳定的问题.

采用有机胺,有机酸和第三单体合成了抗高温油基钻井液用乳化剂,考察HLB值,胺值,酸值和黏度对乳化剂在高温下乳化能力的影响,并确定了合成条件.评价了合成乳化剂在高温下不同油水比基液的乳化能力,并与现有抗高温乳化剂进行对比.结果表明,钻井液离心机,在210℃下,不同油水比基液的乳化率为100%,油水比7:3时,破乳电压为651 V,流变性能好且乳液稳定;高温老化48 h后,钻井液性能无变化,乳化性能优于现有抗高温乳化剂,说明合成乳化剂配制的乳状液及乳化钻井液具有良好的稳定性和抗高温能力.
