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影响钻井液润滑性的主要因素有:有机高分子处理剂、润滑剂、滤失量、地下水、滤液pH值、钻井液的粘度、密度、固相。
1有机高分子处理的影响。
许多高分子处理剂如纤维素、磺化酚 醛 树 脂、聚酰胺等能改善泥饼质量,在钻柱、井壁上形成吸附膜,钻井液搅拌器,增 强 润 滑性,减少钻柱 摩 擦阻力。
2润滑剂
用清水作钻井液,摩 擦 阻力是较大的,而 往清水中加入少量的润滑剂如阴离子表面活性剂,洛阳钻井液,就能大幅度提高钻井液的防磨性和润滑性。
为清除钻井液中的固相颗粒,钻井液中的固相颗粒处理系统已经得到了加强和改进。钻井液中的固相颗粒像钻屑、重晶石等,使钻井液的流动性能变坏,钻井液清洁器,不但破坏了钻井液性能的稳定,钻井液工,而且增大了循环系统的摩擦力,使设备过早磨损。清除钻井液中固体含量的主要方法是加强振动筛的振动频率,采用增加筛网的目数和双层筛网,提高除砂器、除泥器的除砂效率。另外,有时还用增设分离器来清除钻井液中的微细颗粒。
为了提高钻井液的使用和测量标准,我国目前已经采用了比较***的美国石油学会标准和规范及其钻井液测量仪器和设备。
该润滑剂是由8碳原子以上的脂肪酸和有机胺在一定条件下反应制得。原料脂肪酸和有机胺的物质量比例为1~4∶1,反应温度为70℃~220℃,反应时间0.2h~8h,为了提高反应的转化率,减少反应过程中水对反应的影响,通常采用向反应液中加入吸水剂除水、通氮气带水以及与水共沸除水的工艺。本发明制备的润滑剂在具有润滑性好、抗高温的特点。本发明工艺操作简单,设备要求低,对环境无污染,容易大规模工业化生产。