钻井液性能-林甸县钻井液-中胜石油化工(查看)

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物理封堵剂AquaSeal的室内评价及应用针对泥页岩地层失稳问题，由软性材料和可变形材料复配制备了一种物理封堵剂Aqua Seal。室内通过静态和动态两种封堵形式，选用砂床、PPT砂盘和动态滤失封堵对比评价了其封堵能力，同时考察了其对膨润土基浆、PEM体系流变性能的影响。评价结果表明，在膨润土基浆中加入3%物理封堵剂Aqua Seal，钻井液搅拌器，可将基浆砂床滤失量由70 m L降至11. 2 m L;在PEM体系基浆中加入3%物理封堵剂Aqua Seal，可将PEM体系基浆PPT滤失量由26 m L降至7. 2 m L，且对膨润土基浆和PEM体系基浆流变性影响均很小;动滤失评价实验表明，加入常规封堵剂的PEM钻井液动滤失速率随着时间延长而增大，由0. 012 m L/min增大至0. 02 m L/min;而加3%物理封堵剂Aqua Seal的PEM钻井液的动滤失速率随着时间延长而减小，钻井液润滑剂，其动滤失速率从初始的0. 06 m L/min降至0. 015 m L/min，且有继续减小的趋势，林甸县钻井液，体现出与常规封堵剂不同的封堵能力。在米桑油田的应用表明，物理封堵剂Aqua Seal能够进一步提高钻井液封堵能力，且对流变性能影响较小。测井数据显示，该井径平均扩大率约5%，比早期仅使用常规封堵剂钻探井的井径规则，取得了较好的效果。

油气田开发储层保护成膜封堵剂的研制与性能研究根据水基钻井液经典封堵理论和聚合物成膜剂成膜机理，研制出一种由小型阳离子单体—三羟烯化铵(TAAC)制备的封堵性能良好的成膜封堵剂-PF-PAAMT。该封堵剂由高分子成膜主剂和酸溶性的成膜辅剂PF-QWY组成。成膜主剂的合成采用均匀设计法安排实验，以酰胺(AM)、TAAC(实验室自制)、2-酰胺-2-丙磺酸钠(AMPS)和酸甲酯(MA)为聚合单体，以过硫酸铵为引发剂，采用水溶液聚合方法聚合而成。以API失水量为成膜主剂主要合成指标，研究了成膜封堵主降失水性能的影响因素。采用均匀设计法安排实验，得出了成膜主剂的佳合成工艺：pH=7；反应时间4h；反应温度62℃；单体配比AM:AMPS:MA:TAAC(wt%)=60:10:12:18;单体总浓度27 wt%

页岩具有极低的渗透率和的孔喉尺寸，传统封堵剂难以在页岩表面形成有效的泥饼，只有纳米级颗粒才能封堵页岩的孔喉，阻止液相侵入地层，维持井壁稳定，保护储层。以(St)、酸甲酯(MMA)为单体，过硫酸钾(KPS)为引发剂，采用乳液聚合法制备了纳米聚合物微球封堵剂SD-seal。通过红外光谱、透射电镜、热重分析和激光粒度分析对产物进行了表征，通过龙马溪组岩样的压力传递实验研究了其封堵性能。结果表明，SD-seal纳米粒子分散性好，钻井液性能，形状规则(基本为球形)，粒度较均匀(20 nm左右)，分解温度高达402.5℃，热稳定性好，阻缓压力传递，使龙马溪组页岩岩心渗透率降低95%。

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