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尼龙润滑材料尼龙的摩擦系数随负荷的增加而降低,信阳钻井液,在高负荷条件下,钻井液工,摩擦系数可以降至0.1~0.15左右;在摩擦表面存在有油或水时,摩擦系数有更大的下降趋势。尼龙的摩擦系数还随着速度的增加或表面温度的升高而下降。尼龙的耐磨损性好,特别是在有大量尘土、泥砂的环境中,它所表现出来的耐磨损性是其他塑料无法与之相比的。在摩擦表面上有泥砂、尘土或其他硬质类材料存在时,尼龙的耐磨性比轴承钢、铸铁甚至比经淬火表面镀铭的碳钢还要好。在应用尼龙材料时,要特别注意选择与其相互对摩的材料。在摩擦界面有硬质微粒存在时,钻井液的作用,尼龙的耐磨损性是一般钢材不能与之相比的。如用尼龙轴瓦代替表铜轴瓦时,被磨损的是轴,轴是不易更换零件,它被磨损后会带来严重后果。尼龙的缺点是:吸潮性强、吸水性大、尺寸稳定性差,这在铸型尼龙表现得更为突出。尼龙的热传导系数小,热膨胀系数大,加之摩擦系数也不算低,因此好用于有油至少是少油润滑和有特殊冷却装置的条件下。

矿物润滑油矿物润滑油为现代广泛应用的液体润滑剂。石油经过精制工艺制得的润滑剂单一镏分的基础油可直接使用,如仪表油、冷冻机油和变压器油等。把不同粘度的基础油互相调和,或在基础油中加入所需的添加剂,可得到不同使用性能的调和润滑油。前者如机械油、汽轮机油、轧钢机油和航空润滑油等,后者如齿轮油、机油、柴油机油、压缩机油和抗磨液压油等。

水基钻井液是一种以水为分散介质,以粘土(膨润土)、加重剂及各种化学处理剂为分散相的溶胶悬浮体混合体系。其主要组成是水、粘土、加重剂和各种化学处理剂等。水基钻井液基本经历了五个阶段,即天然钻井液(1904-1921年)、细分散钻井液(1921-1946年)、粗分散钻井液(1946-1973年)、不分散低固相钻井液(1966年至今)、无固相钻井液(1968年至今)、聚合物钻井液(1978年至今)阶段等。
水基钻井液还可分为:
(1)淡水钻井液化钠含量低于10mg/cm³,钙离子含量低于0.12mg/cm³。
(2)盐水钻井液(包括海水及咸水钻井液)化钠含量高于10mg/cm³。
(3)钙处理钻井液。钙离子含量低于0.12mg/cm³。

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