钻井液振动筛-中胜石油化工-开封钻井液

主辅乳化剂总加量为2%(按1:1配比)，配制的柴油，白油和气制油包水乳液220℃时乳化率和破乳电压分别为90%和579V，87%和552V，83%和508V;乳化剂具有良好的高温乳化，钻井液离心机，提高动塑比，调整流变性等功能;主辅乳化剂加量为25kg/m3时，配制密度为2.3g/cm3的油基合成基钻井液体系，在温度为220℃时，破乳电压分别为1017V，1278V和1048V.

从抗高温高压提切剂的性能要求出发，对聚合物提切剂的分子结构进行了初步的设计，并优选出二聚酸(C_(36)H_(68)O_4)，二乙烯三胺(C_4H_(13)N_3)，(C_4H_(11)NO_2)和三(C_6H_(15)NO)四种反应物原料，用单丁醚(C_(10)H_(22)O_4)作为稀释剂，制备出了一种适用于油基合成基的新型抗高温提切剂FPR-1.通过对提切剂的合成反应条件优化，如合成过程中单体比例，合成温度，开封钻井液，反应时间等，后确定反应条件为:单体摩尔比(二聚酸OAD:二乙烯三胺DETA:DEA=1:1:0.34，二聚酸OAD:二乙烯三胺DETA:三TEA=1:1:1)，反应温度为165℃，钻井液振动筛，合成反应时间为3h.对聚合物产物进行红外光谱分析，热重分析等表征实验，结果表明，FPR-1是包含所选单体聚合而成的所有基团，

深水钻井条件下钻井液面临低温高压问题.通过室内实验研究了深水条件下气制油合成基钻井液的流变性和流变模式.实验结果表明:低温条件下，高剪切速率时剪切应力随着压力的升高而升高，低剪切速率时剪切应力受压力的影响不大;表观粘度，塑性粘度随着压力的升高而增大，随着温度的升高而减小;动切力受温度和压力的影响较小，钻井液清洁器，有利于井下压力控制.流变曲线拟合结果表明，宾汉，卡森，赫谢尔-巴尔克莱(H-B)等3种流变模式均能较好地表征深水条件下气制油合成基钻井液的流变性，但卡森模式和H-B模式计算复杂，因此在精度要求范围内，建议采用宾汉模式进行水力学计算.