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(4)饱和盐水钻井液。含有一种或多种可溶性盐的饱和溶液。
(5)混合乳化(水包油)钻井液。含有3%-40%乳化油类的水基钻井液
(6)不分散低固相聚合物钻井液。固相含量低于4%,含有适量聚合物。
(7)钾基钻井液。含量高于3%。1978年以来开始在我国钻井现场使用。
(8)聚合物钻井液。它是以聚合物为主体,配以降粘剂,降滤失剂、防塌剂和润滑剂等多种化学处理剂所组成的钻井液。它是20世纪80年代发展起来的一种新型钻井液体系。包括阳离子聚合物钻井液、离子聚合物钻井液、全阳离子聚合物钻井液、深井聚合物钻井液和正电胶钻井液等。

一种降低润滑脂摩擦系数的方法
【摘要】本发明公开了一种降低润滑脂摩擦系数的方法,在基础润滑脂中加入亚微米铜粉,所述亚微米铜粉和基础润滑脂的质量之比为0.2~7:100,所述亚微米铜粉的直径为0.1~10.0um。本发明在基础润滑脂中加入的亚微米铜粉的为粒径在0.1~10.0um之间的超细铜粒子,正好吻合金属加工面0.508~25.4um的粗糙度,而且比润滑脂膜厚度(~10um)略小,每千克润滑脂中含有数百万个超细铜粉微粒,巴中钻井液,亚微米铜粉的形状为球形或近似球形,钻井液搅拌器,通过球形亚微米铜粉支撑摩擦工作面,钻井液性能,实现了将润滑脂的滑动摩擦方式改为滚动润滑,降低润滑脂的摩擦系数至0.085以下,可使摩擦功率损失更低,润滑脂性能更稳定。
【说明】一种降低润滑脂摩擦系数的方法

在定向井和水平井施工中,随着井斜角的增大,钻具和井壁的接触面积以及摩擦阻力和扭矩阻力随之增大。影响阻力的因素有10种之多,但其大小主要取决于钻具和并壁的接触面积。钻井过程中存在三种润滑模式:障碍润滑模式,边界润滑模式,液动润滑模式。从降低摩阻的角度出发要尽量避免障碍润滑、保持液动润滑。为此,应从钻井工艺和钻井液技术两方面着手:尽量减少钻具和井壁的接触面积;第二,通过添加合适的润滑剂来改善钻井液润滑性能。
显然,在定向井和水平井中减少钻具和井壁的接触面积是不可能的,研制开发钻井液润滑剂是解决问题的途径。本文通过文献调研,首先对国内外钻井液润滑剂种类作一简要介绍,然后分析了钻井液润滑剂的发展特点和方向,后探讨了钻井液润滑剂的测试与评价问题。
