钻井液离心机-中胜石油化工(在线咨询)-郑州钻井液

正是由于油基钻井液投入大，环境污染严重，钻井液振动筛，因此只能在重点井的泥浆工程中采用成本高昂的油基钻井液体系. 为了解决这种类型的问题只有依靠改变钻井液体系来实现，通常是使用新型钻井液体系基本能够应对这些复杂性地层中的正常钻井施工.因此急需研究出一种钻井液体系来解决这一难题.为此我们开展此项研究，使其成果-新型钻井液体系能以优良的抗污染性及相关性能满足在这些复杂地层钻井施工中安全钻井的需要.

合成基钻井液流变性受基液的影响很大。研究了自行研制的4种气制油DWO1、DWO2、DWO3、DWO4及2种国外合成油的碳链分布、理化特性及黏温特性，钻井液清洁器，并对不同基液配制的合成基钻井液性能进行了测试与评价。实验发现，使用其中一种国外合成油(主要由C9～C16组成，C9～C16占85.623%)或DWO4(主要由C9～C16组成，C9～C16占98.622%)作基液所配制的合成基钻井液，其在中低温(4～66℃)条件下流变性稳定，且综合性能指标均能满足现场深水正常作业的要求。由实验结果可以得出，碳链分布相对集中的基液，其黏度受温度的影响变化相对平缓。

采用有机胺，有机酸和第三单体合成了抗高温油基钻井液用乳化剂，考察HLB值，胺值，酸值和黏度对乳化剂在高温下乳化能力的影响，并确定了合成条件.评价了合成乳化剂在高温下不同油水比基液的乳化能力，郑州钻井液，并与现有抗高温乳化剂进行对比.结果表明，在210℃下，不同油水比基液的乳化率为100%，油水比7:3时，破乳电压为651 V，流变性能好且乳液稳定;高温老化48 h后，钻井液性能无变化，乳化性能优于现有抗高温乳化剂，说明合成乳化剂配制的乳状液及乳化钻井液具有良好的稳定性和抗高温能力.