企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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通常把钻井水域水深超过300m的钻井称为深水钻井,水深大于1500m时为超深水钻井.近年来,随着海洋石油工业的不断发展和开采量的逐年增加,海洋石油勘探已逐渐向深水进军.然而深水钻井时温度变化明显,钻井液的流变性受温度的影响很大,钻井液润滑剂,特别是动切力和低剪切速率下的粘度难以控制,由此引发的井漏,当量循环密度(ECD)高,压力控制难等一系列问题正在成为深水钻井所面临的挑战.
针对油基钻井液用液体乳化剂在现场施工中低温下黏稠,容易挂壁,钻井液离心机,不易计量;包装和运输费用高,难以储存的不足,采用2,6二氨基,有机胺,有机酸合成了熔点120%,HLB值为1.7油基钻井液用固体粉状乳化剂,并对其合成条件进行了优化,确定了佳合成条件.粉状乳化剂克服了现有液体乳化剂应用中低温下黏稠,挂壁,计量困难,现场难以操作的难点,同时具有易于包装,储存和运输的优势.粉状乳化剂在西南焦石坝现场应用5口井,现场应用效果表明,粉状乳化剂能够明显提高油基钻井液的乳液稳定性,加量0.3%时,灞桥区钻井液,钻井液破乳电压由480V提高到560V;能够改善油基钻井液的动塑比,由0.15提高到0.22;提高钻井液静切力10%以上,和现有乳化剂相比,加量0.3%可以达到同等效果,粉状乳化剂具有较好的推广应用前景.
新疆油田复杂区块众多,钻井液配方,大多数复杂井的钻井泥浆因成本原因只能采用常规钻井液体系,造成钻井进度慢,周期长.每年因钻井液体系性能缺陷原因致使复杂地层(易发生严重缩径,垮塌,污染等情况)的钻井施工成本大大增加.而使用常规钻井液体系不能很好地解决这一系列问题.而使用油基泥浆又使是钻井成本急剧增加,同时遗留下钻井废弃物和钻井液存放等更多问题.