钻井液搅拌器-南充钻井液-中胜石油化工(查看)

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油气田开发储层保护成膜封堵剂的研制与性能研究通过分析强抑制性、封堵性钻井液性能特点，在中海油常用PEM/KCl体系中添加目标产品，配制出一套失水造壁性、流变性、抗污染和封堵性均良好的隔离膜钻井液配方：2.5%海水土浆+0.2%NaOH+0.15%Na2CO3+0.3%PF-PAC-LV+0.4%PF-PLH+ 5%KCl+1.5%P-PAMT+1%PF-lube+1%PF.SMP.1+1%PF+0.1%PF-XC+重晶石。实验结果表明，该钻井液配方封堵性能，成膜封堵性强，钻井液搅拌器，可以防止井壁坍塌、缩径卡钻，并能有效的封堵微裂缝和保护油气储层。

物理封堵剂AquaSeal的室内评价及应用针对泥页岩地层失稳问题，钻井液工，由软性材料和可变形材料复配制备了一种物理封堵剂Aqua Seal。室内通过静态和动态两种封堵形式，选用砂床、PPT砂盘和动态滤失封堵对比评价了其封堵能力，同时考察了其对膨润土基浆、PEM体系流变性能的影响。评价结果表明，在膨润土基浆中加入3%物理封堵剂Aqua Seal，可将基浆砂床滤失量由70 m L降至11. 2 m L;在PEM体系基浆中加入3%物理封堵剂Aqua Seal，可将PEM体系基浆PPT滤失量由26 m L降至7. 2 m L，且对膨润土基浆和PEM体系基浆流变性影响均很小;动滤失评价实验表明，加入常规封堵剂的PEM钻井液动滤失速率随着时间延长而增大，由0. 012 m L/min增大至0. 02 m L/min;而加3%物理封堵剂Aqua Seal的PEM钻井液的动滤失速率随着时间延长而减小，其动滤失速率从初始的0. 06 m L/min降至0. 015 m L/min，且有继续减小的趋势，南充钻井液，体现出与常规封堵剂不同的封堵能力。在米桑油田的应用表明，物理封堵剂Aqua Seal能够进一步提高钻井液封堵能力，且对流变性能影响较小。测井数据显示，钻井液振动筛，该井径平均扩大率约5%，比早期仅使用常规封堵剂钻探井的井径规则，取得了较好的效果。

本文采用化学封堵法，以辽河油田齐40稠油区块的油藏条件为例，通过制备一种可用于多介质蒸汽驱的高温封堵剂，来有效解决注入蒸汽沿高渗带窜流的问题。根据实际油藏条件，制备出凝胶携带固相颗粒形式的封堵剂体系。首先，采用室内静态评价的方式，在80℃下，通过测量凝胶强度和流变性，对不同聚合物浓度下的两种凝胶配方展开对比研究，终选取封堵剂#A作为佳的凝胶选择。然后，对封堵剂注入体系展开研究，结合凝胶耐温性评价实验和固相颗粒沉降实验的结果，设计了“聚合物前置段塞+凝胶/固相颗粒主体段塞+凝胶封口段塞”的注入段塞组合方式，并确定各级段塞的组成和注入量范围。通过室内动态评价实验，对封堵剂体系的注入参数进行优化，验证其封堵效果。

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