钻井液润滑剂-中胜石油化工-巴中钻井液

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抗高温油基钻井液封堵剂PF-MOSHIELD的研制与应用针对层理和微裂缝发育的高温高压复杂井，从提高多尺度封堵效果和高温稳定性出发，研制了一种由的化学改性剂和磺化沥青、油溶性碳酸钙、纳米二氧化硅以及酸酯共聚物等组成的抗高温油基钻井液封堵剂PF-MOSHIELD。该封堵剂粒径分布在1～189.02μm之间，热稳定性好，分解温度高达378℃，软化点为260℃，且能在油相中稳定分散。与传统的油基封堵剂相比，该封堵剂在压差的作用下挤入微裂缝，同时参与了'内滤饼'和'外滤饼'的形成，在高温下能对不同孔隙度的裂缝进行封堵，有效降低渗透滤失量和滤失速率。在南海海域WZ6-9、WZ12-1等区块井的应用表明，添加PF-MOSHIELD的钻井液体系流变稳定，电稳定性提高，减少页岩中孔隙压力传递效应，能够满足层理和微裂缝发育的硬脆性和破碎性地层井壁稳定要求。

多介质蒸汽驱用高温封堵剂制备及其性能评价研究本文采用化学封堵法，钻井液润滑剂，以辽河油田齐40稠油区块的油藏条件为例，通过制备一种可用于多介质蒸汽驱的高温封堵剂，来有效解决注入蒸汽沿高渗带窜流的问题。根据实际油藏条件，制备出凝胶携带固相颗粒形式的封堵剂体系。首先，采用室内静态评价的方式，在80℃下，通过测量凝胶强度和流变性，对不同聚合物浓度下的两种凝胶配方展开对比研究，巴中钻井液，终选取封堵剂#A作为佳的凝胶选择。然后，对封堵剂注入体系展开研究，结合凝胶耐温性评价实验和固相颗粒沉降实验的结果，设计了“聚合物前置段塞+凝胶/固相颗粒主体段塞+凝胶封口段塞”的注入段塞组合方式，并确定各级段塞的组成和注入量范围。通过室内动态评价实验，对封堵剂体系的注入参数进行优化，验证其封堵效果。

钻井过程中通常因封堵性能欠缺出现井塌、井漏以及油气层损害等问题，在高温高压井中尤为严重。而现有的封堵性能评价方法在评价高温(200℃)高压(10 MPa)钻井液的封堵性能时具有一定的局限性，为此建立了高温高压驱替法用以评价钻井液封堵剂的高温高压封堵性能。该方法通过填砂管模拟地层，在填砂管中以不同温度和不同驱替压力驱替封堵剂基浆或钻井液，根据填砂管渗透率的变化情况评价封堵剂或钻井液在不同温度不同压力条件下的封堵性能。选取了LRF、LPF和LSF三种封堵剂进行评价，钻井液配方，在3 MPa和200℃下封堵性能的是LPF，在10 MPa和200℃下封堵性能的是LSF，为进一步验证该方法的可行性，通过高温高压滤失量法及压力传递法评价LRF、LPF和LSF三种封堵剂的封堵性能，实验结果与高温高压驱替法一致，验证了新建立的钻井液封堵剂高温高压封堵性能评价方法的可行性。研究结果表明，所建立的评价方法可以简单有效地评价封堵剂以及钻井液的封堵性能。

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