企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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油基钻井液体系目前是页岩气开采的主要使用体系,近几年国内针对油基钻井液处理剂开展了大量的研究,但是依旧存在处理剂种类偏少的现象,处理剂多被国外公司垄断.本文仅仅围绕油基钻井液处理剂的研制及其相关性能的评价这一中心问题,将几种处理剂和油基钻井液体系相结合,形成了强封堵油基钻井液体系.本文取得的研究成果主要有一下四个方面:以温度,酸酐和脂肪酸质量比为考察指标,通过响应面法优化了油基钻井液用主乳化剂的合成方法.
以和α-烯烃为原料,利用本体聚合法制备和α-烯烃的共聚物,再用与的混合物处理该共聚物,对其加以改性制备出了油基钻井液增黏剂.利用元素分析,红外光谱,钻井液性能,热重-差热分析以及分析对产物的化学结构进行了表征,钻井液的作用,分析结果显示,改性产物为低磺化程度的橡胶类物质.测试了样品在白油基钻井液中的流变性能,该样品能够有效增黏提切,钻井液振动筛,而且可以降低钻井液的塑性黏度,抗温可达到180℃.
利用引进的俄罗斯技术,使用国内油脂加工废料与有机碱为原料,合成了油基钻井液用可降解乳化剂CET;制备了CET油基钻井液(CET体系),与大庆现用油基钻井液(大庆体系)进行了组成,基本性能对比.CET体系不含润湿剂,组分数较少(因而生产成本较低),滤失量较低,未央区钻井液,破乳电压较高(即乳化稳定性较好).油水比7:3的CET体系和加入2%有机胺稳定剂的油水比6:4的CET体系,破乳电压均在300 V以上;有机土加量增大使破乳电压,视黏度有一定幅度增加,磺化沥青加量增加的影响较小;油水比8:2的CET体系抗黏土(1%~4%),地层水(1%~4%)污染的能力与大庆体系相当。