企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 东营 |
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采用2,6-二氨基,钻井液润滑剂,有机胺,有机酸合成了油基钻井液用固体 粉状乳化剂,该乳化剂熔点为120 ℃,HLB值为1.7,为玻璃态固体,钻井液搅拌器,易于粉碎.通过红外光谱对该乳化剂分子结构进行表征,从—CONH2吸收峰看出,合成过程中发生了酰胺化反应.对乳 化剂在不同油水比钻井液中的乳化能力和柴油基,白油基钻井液配制效果进行了性能评价.结果表明,乳化剂的加量为3%时,其在不同油水比钻井液中具有良好的 乳液稳定性,当油水比为7:3时,乳液破乳电压大于600V,乳化率为100%;抗温达180℃,钻井液破乳电压为625 V,提高黏度和切力效果好,动塑比在0.30 Pa/mPa·s以上;热稳定性好,在150℃下连续老化48 h,流变性基本无变化,破乳电压大于700 V,表明该固体粉状乳化剂具有良好的乳化和抗高温性能.
为解决钻井过程中的环境保护和油气层保护问题,在坨826-平32井的施工中,采用了氯化钙强抑制环保钻井液体系和封堵型合成基钻井液体系.应用结果表明:氯化钙强抑制环保钻井液体系抑制性能优良,解决了上部地层造浆问题,降低了钻屑的产生量;合成基钻井液体系具有良好的封堵防塌性能和油气层保护性能,临潼区钻井液,解决了该区块强水敏性地层和稠油层井壁坍塌问题.采油效果表明:合成基钻井液有利于保护油气层,该井稳产8 t/d,为口在此目的层形成产量的井位.
利用与气制油具有较好互溶性的有机酸NAA分别与具有多反应节点的链状有机胺NAM-1和NAM-2发生酰胺化反应,制备了气制油基钻井液用抗高温主、辅乳化剂。采用FTIR、乳化率、电稳定性和气制油钻井液配方对主、辅乳化剂进行了表征和性能评价,结果表明:在主、辅乳化剂的合成过程中发生了酰胺化反应,该梳型弧状乳化剂分子量较传统的乳化剂大幅度增大;主、辅乳化剂总加量为2%(配比为1∶1)时配制的气制油包水乳液,在220℃的高温条件下乳化率为83%,破乳电压为508 V;主、辅乳化剂加量均为25 kg/m3时配制的密度为2.3 g/cm3的气制油基钻井液,在温度为220℃时破乳电压为1 048 V。说明制备的乳化剂具有良好的乳化和抗高温性能。