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钻井液正确维护
越来越多的钻井承包商正在换用大型钻机并使用固控系统。固控系统不适用于高粘度钻井液。高粘度钻井液不像低粘度钻井液那样容易过筛,高粘度钻井液能使钻井液堵塞泥浆筛而造成漫筛。另外,对水力旋流器(除砂器、除泥器等)的尺寸要求也增大了。
遇到这种情况怎么办?倒划眼时要泵入更多的泥浆,理由是较大的钻机要使用较大的泥浆泵。倒划眼要产生更多的固相,如果没有大泵要使用低粘度泥浆。往泥浆体系中加水,稀释作用可增加分离设备的效率。可添加任何一种稀释剂来稀释泥浆,用文丘里混合器和任何搅拌器来混合泥浆添加剂,这样就可能保证泥浆稳定通过固控设备。
在使用某些聚合物添加剂时,如果使用固控设备,混合不当或在高浓度下能发生问题。PHPA聚合物可包被作用而堵塞网筛的孔眼,钻井液配方,这到不是说不能使用这种添加剂,而是说要注意加入聚合物的方法,在固控设备前方不要加入任何种类的泥浆添加剂。
加入其他干聚合物添加剂时,要用文丘里漏斗缓慢加入。

固体润滑材料使用方法1)作成整体零件使用某些工程塑料如聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸脂、聚酰胺、聚砜、聚酰、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等的摩擦系数较低,成形加工性和化学稳定性好,电绝缘性优良,抗冲击能力强,可以制成整体零部件,若采用环璃纤维、金属纤维、石墨纤维、硼纤维等对这些塑料增强,综合性能更好,使用得较多的有齿轮、轴承、导轨、凸轮、滚动轴承保持架等。2)作成各种覆盖膜来使用通过物理方法将固体润滑剂施加到摩擦界面或表面,使之成为具有一定自润滑性能的干膜,这是较常用的方法之一。成膜的方法很多,各种固体润滑剂可通过溅射、电泳沉积、等离子喷镀、离子镀、电镀、粘结剂粘结、化学生成、挤压、浸渍、滚涂等方法来成膜。

水基液体的润滑性能较油差,钻井液清洁器,一般不用于纯润滑的场合。它常用作金属切削加工过程中的切削液,旨在起冷却、润滑、清洗和防锈等作用,也用于液压系统。工业中常用的水基液体为以水稀释油基而成的乳化液,有水包油型和油包水型两类。①在水包油型乳化液中,油以细小的油滴分散在水中,乳化液呈半透明的液体(油滴直径为 0.05~0.1微米时)或乳白色液体(油滴直径为0.1~1微米时)。为使乳化液保持一定的稳定性,开封钻井液,应在液中加入起乳化作用的表面活性剂。水包油型乳化液外相为水,含油量较低,故其冷却性和流动性都与水接近,钻井液振动筛,易生锈,润滑性较差。②在油包水型乳化液中,油包着水,好处是不生锈,粘度增大,可用作液压油。水基液体都是不燃烧物质。

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