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水基液体水基液体的润滑性能较油差,一般不用于纯润滑的场合。它常用作金属切削加工过程中的切削液,旨在起冷却、润滑、清洗和防锈等作用,也用于液压系统。工业中常用的水基液体为以水稀释油基而成的乳化液,有水包油型和油包水型两类。①在水包油型乳化液中,钻井液清洁器,油以细小的油滴分散在水中,乳化液呈半透明的液体(油滴直径为 0.05~0.1微米时)或乳白色液体(油滴直径为0.1~1微米时)。为使乳化液保持一定的稳定性,应在液中加入起乳化作用的表面活性剂。水包油型乳化液外相为水,含油量较低,故其冷却性和流动性都与水接近,易生锈,润滑性较差。②在油包水型乳化液中,安阳钻井液,油包着水,好处是不生锈,粘度增大,可用作液压油。水基液体都是不燃烧物质。

固体润滑材料(3)11)软金属金、银、锡、铅、镁、铟等软金属可作为固体润滑剂使用。软金属可以单独或是和其他润滑剂一起使用。其应用方法有二种,一是以薄膜的形式应用,既将铅、锌、锡等低熔点软金属、合金作为干膜那样使用,铜和青铜等虽然并非低熔点,有时也可这样使用。另一种使用方法是将软金属添加到合金或粉末合金中作为润滑成分以利用其润滑效果,如一般的白色合金(轴承合金)、油膜轴承合金(Kelmet)等就含有铅、锑、锌、锡、铟等软金属,又如烧结合金摩擦材料与电刷材料集流环和触点等也可使用含软金属如银、金等成分。软金属的摩擦系数较大,但与润滑油并用时,钻井液振动筛,可降低其摩擦系数及磨损,钻井液性能,膜厚对软金属的润滑影响较大,如烟膜厚度小于0.1m时,则润滑膜易于破环,厚于0.01mm时则摩擦系数增大,故应有适当的厚度。

润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能,在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时,一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件,以及润滑剂的性能等多方面因素。在机械设备中,润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。

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