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油基型润滑剂功能
功能:
1、 水溶性好,能显著降低泥饼摩擦系数,热稳定性强,用量少;
2、 冷却和润滑钻头及钻柱,控制与平衡地层压力;
3、 可明显提高润滑性,提高钻速;
4、 有较好的乳化作用;与各类钻井液配伍性好。
使用参考:可随时添加,并且可以随时补充;推荐加量:2%~5%。
安全:避免与眼睛、皮肤接触,否则用大量水冲洗。有关处理方法及危险数据请参阅安全技术文件(MSDS)
油基型润滑剂是以矿物油、合成烃、动植物油或它们的混合物为基础油加入各种添加剂形成的。

润滑脂由稠化剂和基础油组成的具有塑性的润滑剂,有时还可根据需要加入各种添加剂。基础油在润滑脂中约占90%,对润滑脂的性能影响很大。稠化剂是润滑脂的重要组成部分,在润滑油中加入稠化剂后,才能形成具有一定结构形式的润滑脂。稠化剂可分为皂基和非皂基两类。皂基稠化剂指各种脂肪酸金属皂。脂肪原料一般采用各种动、植物油脂以及从其中分离出来的脂肪酸和各种合成脂肪酸。形成金属皂的原料一般是碱金属、碱土金属的氢氧化物(如氢氧化钙、和等)、纯石灰和硫酸铝等。非皂基稠化剂主要有:烃基稠化剂,钻井液振动筛,如石蜡和地蜡;无机稠化剂,钻井液配方,如膨润土和硅胶等;有机稠化剂,如阴丹士林蓝染料、酞青铜、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯共聚物和全氟聚苯等;填料,如石墨、二硫化钼和炭黑等。润滑脂按用途可分为 3类。①抗磨润滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦状态以减缓磨损。②防护润滑脂:主要用于防止金属零部件的锈蚀和腐蚀。③密封润滑剂:主要用于密封真空系统、管道配件和螺纹件等的接合。按稠化剂不同,润滑脂又可分为皂基润滑脂、烃基润滑脂、无机润滑脂和有机润滑脂4类。

尼龙的摩擦系数随负荷的增加而降低,遂宁钻井液,在高负荷条件下,钻井液润滑剂,摩擦系数可以降至0.1~0.15左右;在摩擦表面存在有油或水时,摩擦系数有更大的下降趋势。尼龙的摩擦系数还随着速度的增加或表面温度的升高而下降。尼龙的耐磨损性好,特别是在有大量尘土、泥砂的环境中,它所表现出来的耐磨损性是其他塑料无法与之相比的。在摩擦表面上有泥砂、尘土或其他硬质类材料存在时,尼龙的耐磨性比轴承钢、铸铁甚至比经淬火表面镀铭的碳钢还要好。在应用尼龙材料时,要特别注意选择与其相互对摩的材料。在摩擦界面有硬质微粒存在时,尼龙的耐磨损性是一般钢材不能与之相比的。如用尼龙轴瓦代替表铜轴瓦时,被磨损的是轴,轴是不易更换零件,它被磨损后会带来严重后果。尼龙的缺点是:吸潮性强、吸水性大、尺寸稳定性差,这在铸型尼龙表现得更为突出。尼龙的热传导系数小,热膨胀系数大,加之摩擦系数也不算低,因此好用于有油至少是少油润滑和有特殊冷却装置的条件下。

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