钻井液离心机-中胜石油化工(在线咨询)-本溪钻井液

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环保型油基钻井液用增粘剂研究

因此，对于油基钻井液进一步研究，不仅降低配制成本、减少钻屑含油量具有重要的现实意义。本文分析了国内外油基钻井液和增粘剂的发展现状，本溪钻井液，合成了一种增粘剂铝，与低碳链的柴油配制一种低成本的柴油基钻井液，钻井液离心机，改进传统的油基钻井液配方。用普通粘土比有机土亲水的优势，来达到降低废弃油基钻井液中钻屑的表面含油量的目的。

合成基钻井液的研制及其应用

为满足中国海洋石油的勘探开发需要，钻井液润滑剂，开发保留油基钻井液优点而对 环境无毒的合成基钻井液已势在必行.研制出了高闪点，环保型合成基基液，并在此基础上优选出了合成基钻井液配方，即:基液(酯:20%CaCl2水溶 液=70:30)+2.0%有机土+3.0%主乳化剂+2.0%辅乳化剂+1.0%润湿剂+0.5%碱度调节剂+3.0%降滤失剂+1.0%增粘剂，加重 材料采用酸溶性石灰石粉，石灰石粉起到屏蔽，加重双重作用.研究表明，该套合成基钻井液具备优异的防塌抑制性，润滑性和储层保护性能，生物毒性低，生物可 降解性好.合成基钻井液已在渤海湾SZ36-1油田的CF1，C25HF和C26HF等3口水平分支井中成功应用.

利用与气制油具有较好互溶性的有机酸NAA分别与具有多反应节点的链状有机胺NAM-1和NAM-2发生酰胺化反应，制备了气制油基钻井液用抗高温主、辅乳化剂。采用FTIR、乳化率、电稳定性和气制油钻井液配方对主、辅乳化剂进行了表征和性能评价，结果表明:在主、辅乳化剂的合成过程中发生了酰胺化反应，该梳型弧状乳化剂分子量较传统的乳化剂大幅度增大;主、辅乳化剂总加量为2%(配比为1∶1)时配制的气制油包水乳液，钻井液振动筛，在220℃的高温条件下乳化率为83%，破乳电压为508 V;主、辅乳化剂加量均为25 kg/m3时配制的密度为2.3 g/cm3的气制油基钻井液，在温度为220℃时破乳电压为1 048 V。说明制备的乳化剂具有良好的乳化和抗高温性能。

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