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固体润滑材料(310)聚对羟基苯甲酸酯聚对羟基苯甲酸酯是全芳香族的聚酯树脂。分子结构是直链状的线性分子,但结晶度很高(大于90%),使它难以熔融流动,因而具有热固性树脂的成型特性。它与金属的性能接近,钻井液搅拌器,是塑料中热导率和空气中的热稳定性高的品种,阜新钻井液,在高温下还呈现与金属相似的非粘性流动。它是一种摩擦系数极低的自润滑材料,摩擦系数可达到0.005,甚至比用润滑油、脂润滑时的还低。它可作为耐腐蚀泵、超音速飞机外壳钛合金的涂层材料。但其热塑成型较为因难,需用高速高能锻成型,或是采用等离子喷涂及一般金属加工方法加工。

一种降低润滑脂摩擦系数的方法
一种降低润滑脂摩擦系数的方法
【摘要】本发明公开了一种降低润滑脂摩擦系数的方法,在基础润滑脂中加入亚微米铜粉,所述亚微米铜粉和基础润滑脂的质量之比为0.2~7:100,所述亚微米铜粉的直径为0.1~10.0um。本发明在基础润滑脂中加入的亚微米铜粉的为粒径在0.1~10.0um之间的超细铜粒子,正好吻合金属加工面0.508~25.4um的粗糙度,钻井液配方,而且比润滑脂膜厚度(~10um)略小,每千克润滑脂中含有数百万个超细铜粉微粒,亚微米铜粉的形状为球形或近似球形,通过球形亚微米铜粉支撑摩擦工作面,实现了将润滑脂的滑动摩擦方式改为滚动润滑,降低润滑脂的摩擦系数至0.085以下,可使摩擦功率损失更低,润滑脂性能更稳定。
【说明】一种降低润滑脂摩擦系数的方法

选用原则钻井液是钻井的“血液”,在钻井作业中起着非常重要的作用。因此对钻井液要求很高,主要有四个方面:折叠钻井循环的要求钻井循环对钻井液的要求是泵压低(粘度低),携砂能力强(动切力高),启动泵压低(静切力低),润滑性能好,摩擦力低,磨损小(固体颗粒少)。折叠要保持井眼的稳定钻穿的地层要用钻井液的压力柱与地层压力取得平衡,钻井液润滑剂,钻井液密度稳定;钻井油气层时要靠钻井液的压力柱来平衡油气的压力要求钻井液密度适当。要求钻井液有克服不稳定地层的性能,例如泥岩吸水膨胀造成井眼收缩;砾岩、火山岩遇水造成跨塌,盐岩遇水而形成溶洞等,即要求有不同性质的钻井液。

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