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影响钻井液润滑性的主要因素有哪些？

影响钻井液润滑性的主要因素有：有机高分子处理剂、润滑剂、滤失量、地下水、滤液pH值、钻井液的粘度、密度、固相。

1有机高分子处理的影响。

许多高分子处理剂如纤维素、磺化酚 醛 树 脂、聚酰胺等能改善泥饼质量，在钻柱、井壁上形成吸附膜，增 强 润 滑性，减少钻柱 摩 擦阻力。

2润滑剂

用清水作钻井液，摩 擦 阻力是较大的，而 往清水中加入少量的润滑剂如阴离子表面活性剂，就能大幅度提高钻井液的防磨性和润滑性。

钻屑影响

认为钻屑对钻井液有利的一些言论是错误的，他没有意识到钻屑对钻井液有着现有的和潜在的危害。一般说来，钻屑使钻井液固相含量升高的现象不会很快呈现出来，其危害的产生有一定的过程，在经济方面造成的影响也就不可能很快展示给我们。所以，这些人不相信钻屑对钻井液的危害能够达到它们实际造成损害的程度。钻屑会增加钻井成本，伤害储层，加大处理钻井液的费用。因此，钻屑与以下特殊问题相互关联：

1、滤液伤害储层；

2、钻速受限；

3、井下复杂；

4、卡钻；

5、井漏；

6、钻井液直接成本；

7、处理费用增加。

钻屑对一口井的经济影响是很微妙的。钻屑含量的增加并不会马上导致钻井灾难。当钻头停止钻进而且扭矩增大时，钻井工作人员马上知道该起钻了；而岩屑量的增加，其影响不会马上表现出来，所以降低固相含量类似于为防止发生意外买份保险单。要保证这些事故（如卡钻）不会发生是很难的。没有哪个钻井工程提倡卡钻或者进行打捞作业，但是，即使在某钻井地区使用特殊的钻机，卡钻和打捞落鱼事故也时有发生。岩屑的作用真是存在，认识这个事实并在合理处理钻屑，有助于降低钻井成本。

高温润滑剂

1.铝棒生产，铝挤型工业，铝压铸，铝铸造，镁，钛，铅等金属低压，重力铸造润滑脱模

2.蒸镀，溅镀，真空镀蒸发舟,电镀作保护剂，被覆剂

3.高温保护，润滑，脱模离型，化，金属焊接防焊涂布

4.金属铸造，锻造，挤型工业

5.玻璃工业，耐高温化涂层，干式润滑介面，耐腐蚀介面

6.高温烧结坩埚冶具与不粘性

7.金属零件润滑，轴承等高温高磨耗条件下使用。

固体润滑材料