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钻井液封堵剂高温高压封堵性能评价方法

钻井过程中通常因封堵性能欠缺出现井塌、井漏以及油气层损害等问题,在高温高压井中尤为严重。而现有的封堵性能评价方法在评价高温(200℃)高压(10 MPa)钻井液的封堵性能时具有一定的局限性,为此建立了高温高压驱替法用以评价钻井液封堵剂的高温高压封堵性能。该方法通过填砂管模拟地层,在填砂管中以不同温度和不同驱替压力驱替封堵剂基浆或钻井液,根据填砂管渗透率的变化情况评价封堵剂或钻井液在不同温度不同压力条件下的封堵性能。选取了LRF、LPF和LSF三种封堵剂进行评价,在3 MPa和200℃下封堵性能的是LPF,在10 MPa和200℃下封堵性能的是LSF,为进一步验证该方法的可行性,通过高温高压滤失量法及压力传递法评价LRF、LPF和LSF三种封堵剂的封堵性能,实验结果与高温高压驱替法一致,验证了新建立的钻井液封堵剂高温高压封堵性能评价方法的可行性。研究结果表明,所建立的评价方法可以简单有效地评价封堵剂以及钻井液的封堵性能。

页岩纳-微米封堵剂评价方法及优选

本文合成了两种由无机材料纳米二氧化硅与有机材料酸酯复合的乳液,分别采用半连续种子乳液法和间歇法合成两种纳微米封堵剂NA-1和NA-2。研发纳微米封堵剂NA-1的合成反应温度为79℃,p H为6,反应滴速为0.3g/min,NA-1粒径分布D_(90)值为0.1305μm;纳微米封堵剂NA-2的合成反应温度为80℃,p H为6,反应滴速为0.3g/min,NA-1粒径分布D_(90)值为0.1482μm。分别评价了纳微米材料对油基钻井液的流变性、润滑性、高温高压滤失量的影响结果,建立了低渗岩心驱替法来评价油基钻井液封堵性,实验结果表明基础浆中加入氧化沥青封堵效果更好,封堵效率达到84.18%,进一步加入纳-微米NA-1后,突破压力超过35MPa,封堵效率接近100%。采用该封堵剂形成的强封堵油基钻井液成功在宁209H19-5井应用,井径规则,水平段钻进过程中无掉块,旋转导向安全取出,无井下事故发生,有望在该地区推广应用。

多介质蒸汽驱用高温封堵剂制备及其性能评价研究

通过单管封堵实验,得到主体段塞注入量为0.2PV,体系老化时间为5d,此时具有的封堵性和耐冲刷性。通过多管并联的选择性封堵实验,证明该封堵剂具有良好的选择封堵性,能显著降低层渗透率,而不会大幅降低中、低渗透层的渗透率。后,以蒸汽-空气质量比98:2进行混注,来模拟多介质蒸汽驱过程。实验结果表明,与未注入封堵剂相比,该封堵剂体系能明显提高稠油采收率,采收率提高幅度为9.23%。

水基钻井液用阳离子型封堵剂的合成及性能

以(St)、酸丁酯(BA)及阳离子可聚合单体,利用乳液聚合方法制备水基钻井液用阳离子型封堵剂,采用红外光谱分析了封堵剂的结构特点。泥球浸泡实验结果表明,质量分数为5.0%的阳离子型封堵剂乳液和饱和盐水抑制黏土水化性能相当。评价了阳离子型封堵剂对CaCl_2无土相钻井液性能的影响。结果表明,加入质量分数为2.0%的阳离子型封堵剂,可将CaCl_2质量分数为25.0%的无土相钻井液的高温高压滤失量(120~130℃)控制在10.0mL左右。